Bir kaydırma kompresörü sıkıştırma boşluklarından ve gaz reflülerinden nasıl kaçınır?
1. Kaydırma kompresörünün çalışma prensibi
Bir çalışma prensibi kaydırma kompresörü hareketli kaydırma ile sabit kaydırma arasındaki hassas uyum ve sürekli dönüşe dayanır. İki parşömen benzer kaydırma şekillerine sahiptir, ancak faz farkı 180 ° 'dir ve belirli bir eksantriklik korunur. Eksantrik şaft hareketli kaydırmayı döndürdüğünde, hareketli kaydırma ve sabit kaydırma arasında birden fazla kapalı hilal şeklindeki sıkıştırma odaları oluşur. Eksantrik şaft dönmeye devam ettikçe, bu sıkıştırma odalarının hacmi kademeli olarak azalır, böylece inhale gazı yüksek basınçlı bir duruma sürekli ve sorunsuz bir şekilde sıkıştırır ve son olarak egzoz portundan boşaltılır.
2. Sıkıştırma boşluklarından kaçınmak için mekanizma
Hassas işleme ve montaj: Bir kaydırma kompresörünün kaydırma genellikle kaydırma profilinin doğruluğunu ve yüzey kaplamasını sağlamak için yüksek hassasiyetli CNC işleme ekipmanı kullanılarak üretilir. Montaj işlemi sırasında, katı boyut kontrolü ve boşluk ayarı yoluyla, hareketli kaydırma ve sabit kaydırma arasındaki uyum boşluğu çok küçük bir aralıkta (genellikle 0.05mm-0.2mm) tutulur, böylece sıkıştırma boşluklarının oluşumundan etkili bir şekilde kaçınır.
Malzeme Seçimi: Kaydırma malzemesi seçimi de çok önemlidir. Yüksek kaliteli malzemeler sadece iyi aşınma direncine ve korozyon direncine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamında kararlı boyut ve şekli korur. Bu, malzeme deformasyonunun veya aşınmanın neden olduğu artan sıkıştırma boşluğu problemini azaltmaya yardımcı olur.
3. Gaz akışını önlemek için önlemler
Kapalı Oda Tasarımı: Kaydırma kompresörü, hareketli kaydırma ve sabit kaydırmanın sürekli döndürülmesi ve kaynatılması yoluyla çoklu kapalı sıkıştırma odaları oluşturur. Bu odalar sıkıştırma işlemi sırasında kademeli olarak küçülür ve gazın sıkıştırma işlemi sırasında sıkıştırılmış odaya geri akmamasını sağlamak için bitişik odalar arasında bir sızdırmazlık yapısı vardır.
Egzoz valfi kontrolü: Bazı kaydırma kompresörleri de bir egzoz valfi kontrol sistemi ile donatılmıştır. Sıkıştırma odasındaki gaz basıncı set değerine ulaştığında, egzoz valfi, yüksek basınçlı gazı kompresörden boşaltmak için otomatik olarak açılır. Bu işlem sadece gazın sürekli deşarjını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda aşırı basınçtan kaynaklanan gaz geri akışını da önler.
4. Diğer avantajlar ve hususlar
Düşük Gürültü ve Titreşim: Kaydırma kompresörünün sürekli ve pürüzsüz sıkıştırma işlemi, mekanik titreşim ve gürültü üretimini azaltır, bu da düşük gürültü ortamı (hastaneler, kütüphaneler vb. Gibi) gerektiren yerlerde önemli bir avantaj sağlar.
Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu: Sıkıştırma boşluklarından ve gaz reflülerinden kaçınması nedeniyle, kaydırma kompresörünün enerji kaybı önemli ölçüde azalır, böylece sıkıştırma verimliliğini artırır. Buna ek olarak, verimli çalışma modu aynı zamanda enerji tüketimini ve işletme maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur.
Güvenilirlik ve Yaşam: Kaydırma kompresörünün hassas işleme ve yüksek kaliteli malzeme seçimi genel güvenilirlik ve servis ömrünü geliştirir. Aynı zamanda, düzenli bakım ve makul kullanım koşulları da uzun vadeli kararlı çalışmasını sağlamak için anahtar faktörlerdir.